碳在鎂碳質耐火材料的侵蝕機理中起著決定性的作用。轉爐噴補料價格其機理是碳難被矽酸鹽渣潤濕(因此難以被熔體滲透)，MgO被碳還原，形成的Mg蒸汽在渣與耐火材料界麵再次氧化形成MgO層，抑製了碳的進一步氧化。普通轉爐噴補料上述過程會受到電流的影響，其可能性和影響程度是當今陶瓷、玻璃和結構材料研究院研究的課題。

鎂磚（magnesitebrick）氧化鎂含量在90%以上、以方鎂石為主晶相的堿性耐火材料電爐鎂碳磚一般可分為燒結鎂磚（又稱燒成鎂磚）和化學結合鎂磚（又稱不燒鎂磚）兩大類。純度和燒成溫度高的鎂磚，由於方鎂石晶粒直接接觸，稱為直接結合鎂磚；91成人看片网址用電熔鎂砂為原料製成的磚稱為電熔再結合鎂磚。普通轉爐噴補料鎂磚有較高的耐火度，轉爐噴補料價格很好的耐堿性渣性能，荷重軟化開始溫度高，但抗熱震性能差。燒結鎂磚以製磚鎂磚為原料，經粉碎、配料、混練、成型後，在1550～1600℃的高溫下燒成，高純製品的燒成溫度在1750℃以上。不澆鎂磚是在鎂砂中加入適當的化學結合劑，經混煉、成型、幹燥而製成。

鋁鎂（碳）質鋼包磚耐火材料從20世紀80年代起，轉爐噴補料價格我國的煉鋼工業步入了快速發展階段，連鑄和爐外精煉等現代煉鋼技術的推廣應用以及潔淨鋼產量的增加，使鋼包磚耐火材料的使用條件更加惡劣。91看片在线下载鋼水溫度的升高，普通轉爐噴補料鋼水在鋼包磚內停留時間的延長，鋼水和熔渣對鋼包磚耐火材料的衝刷以及熔渣對鋼包磚耐火材料的化學侵蝕等都更加嚴重，以往的鋼包磚耐火材料已不能滿足現代煉鋼生產的需要。

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１電爐襯損毀情況分析經過對各種電爐進行實際跟蹤調查發現，其渣線部位是最薄弱區域．一般下爐後渣線區在島度方向有１００～２００Ⅻ，深度１００∞左右的嚴重侵蝕環溝（見圖１），交流電爐襯靠近２”電極處渣線磚侵蝕最嚴重。轉爐噴補料價格經分析認為主要是在煉鋼形成的爐渣上下波動，加上吹氧的攪拌作用．使鋸渣對爐襯造成根大的渣的侵蝕。普通轉爐噴補料一般渣中含有大量的Ｆｅ０，具有很強的氧化性。此處的渣線鎂炭磚很容易被氧化。同時大部分渣中的Ｍ９０含量偏低，一般在５％以下．未達到飽和狀態．一般爐渣中的Ｍｇｏ控製在８～１２％之間才可能達到飽和，由此造成鎂炭磚中的氧化鎂溶解進入爐渣中從而造成鎂炭磚的蝕損。爐渣中還含有較多的ｓｉ０二．酸性很強．煉鋼時要加入大量的ｃ８０和ｃａＦ：作為造渣劑．此種爐渣很稀，與鎂炭磚中的Ｍ９０極易形成低熔點的鈣鎂橄欖石ｃＭｓ（熔點１４９０℃）和鎂薔薇輝石ｃ。Ｍｓ：。（熔點１５８０℃）且粘度很稀，極易在鎂炭磚氣孔中滲透，加一弋＝二二］

細度表示粉狀原料的粗細程度，常以標準篩的篩餘百分數或比表麵積表示，也可用顆粒大小的百分比組成或單位重量物料的平均直徑來表示。轉爐噴補料價格91看片在线下载細度與粒度沒有嚴格的區別，隻是前者習慣於細粉狀原料粗細程度的表示。普通轉爐噴補料比表麵積是指單位質量的原料所具有的表麵積，單位為m/g。比表麵積分外表麵積和內表麵積。理想的非孔性原料隻有外表麵積；但帶有氣孔的原料除外表麵積之外尚有內表麵積。比表麵積的測定方法較多，常用的有氣體吸附法、有機分子吸附法和透氣法等。